铝型材炭化炉核心用于废旧铝型材表面有机涂层的热解脱漆炭化，是再生铝资源化利用的核心设备，应用领域围绕铝型材回收再生、铝加工产线废料处理展开，覆盖建筑、工业、家居等铝型材下游全场景，均以无二次污染、高铝回收率为核心使用需求：
一、建筑铝型材回收再生
针对拆迁、翻新、报废的建筑用铝型材，如断桥铝门窗、铝幕墙、铝栏杆、铝模板等，这类型材表面多喷涂聚酯、环氧类涂层，部分附带胶条、塑料配件，经炭化炉热解后可彻底脱漆除杂，处理后的净铝型材直接入熔铝炉熔炼，是建筑废铝再生的必备工序。
二、工业铝型材回收再生
覆盖各行业报废的工业用铝型材，包括工业流水线框架、汽车铝型材配件、轨道交通铝型材、航空航天轻量铝型材、机电设备铝外壳等，这类型材涂层多为耐候、耐磨型，炭化炉可精准控温脱漆，避免铝材氧化软化，保障再生铝的纯度和力学性能，适配工业废铝的高品质再生需求。
除纯铝型材外，还可适配铝塑复合型材、铝制包装型材（厚壁铝罐 / 铝盒）、铝合金型材等含铝型材的脱漆除杂，仅需微调炉内温度和停留时间，即可实现有机涂层的炭化分解。
工艺流程
- 废旧铝型材破碎 / 剪切→筛选除杂；
- 连续 / 批次送入炭化炉，在 480–550℃、缺氧条件下停留 30–60 分钟；
- 涂层完全炭化 / 分解，热解气回收燃烧；
- 冷却后的净铝型材出料，可直接入熔铝炉；
- 尾气经多级处理后高空排放。
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